Máquina de inserción de alfileres/ Máquina de engarce de pelado de corte de fíos/ Máquina de preformado de corte de chumbo

Implementación da tecnoloxía Press-fit Pin nos procesos de automatización existentes

Mesmo antes de que o procesamento sen chumbo se convertese nunha preocupación, as operacións de soldadura secundaria presentaron desafíos difíciles.

Implementación da tecnoloxía de pines de ajuste a presión nos procesos de automatización existentes (1)

Non sempre foi posible conseguir unha alta produtividade e un volume de montaxe a través de terminais de cola soldada.Isto é especialmente importante na industria do automóbil, onde os grandes conectores moldeados úsanse con frecuencia tanto para sinais de potencia como de control.Os fabricantes deben combinar un montaxe automatizado eficiente de conectores minimizando os problemas asociados cos procesos de soldadura.Para cumprir este obxectivo, a tecnoloxía de axuste a presión permite a máquina de inserción de alta velocidade de pinos e terminais compatibles únicos ou múltiples que non requiren pasos de soldadura posteriores e proporcionan un alto nivel de resistencia de retención.

A tecnoloxía Press-fit, tamén coñecida como axuste por interferencia ou axuste por fricción, está comprobada e é amplamente utilizada na industria do automóbil e das telecomunicacións.En moitos casos, eliminou a soldadura dos sistemas de interconexión intensivos en pins.Está en continua evolución para afrontar novos retos de fabricación e abordar unha gama máis ampla de requisitos de produtos.

O reto clave consiste en conseguir o equilibrio adecuado entre a forza de inserción necesaria e a cantidade de retención (por exemplo, a forza de retirada necesaria para extraer o pasador).A forza de retención ten que estar o máis próxima posible á forza de inserción para obter a máxima robustez da conexión.Demasiada deformación da sección de axuste a presión pode producir unha forza normal reducida entre o pasador compatible e o canón do burato.Degrada a forza de retención e o rendemento durante a vida útil do produto.

Ajuste estanco ao gas con alta retención

YICHUAN ofrece solucións de axuste a presión que proporcionan aos nosos clientes conexións sen soldadura, internamente potentes e estancas ao gas.Os nosos pinos de axuste a presión foron minuciosamente probados segundo todos os estándares do sector.O axuste por fricción do pasador de axuste a presión proporciona unha conexión estanca ao gas cunha forza de retención suficiente.Mantén unha forza normal elevada no orificio pasante (PTH) da placa de circuíto impreso e elimina a necesidade de soldar.Despois da inserción dun pin compatible, a interconexión complétase da forma máis eficiente

Implementación da tecnoloxía de pines de ajuste a presión nos procesos de automatización existentes (2)

Como a sección do ollo da agulla do pasador de axuste a presión absorbe a deformación do axuste por fricción e non deforma o orificio pasante chapado.É por iso que é posible retirar o pasador de axuste a presión nun punto posterior sen danos á PCB nin a necesidade de realizar unha extensa revisión.É posible eliminar os pasadores de presión danados coa axuda dunha sinxela ferramenta man.Permite inserir un novo pasador no antigo orificio pasante chapado.

A tendencia continua cara aos deseños de tecnoloxía de montaxe en superficie (SMT) de paso fino tamén se fai máis fácil mediante a tecnoloxía de pines de axuste a presión.A medida que o espazo entre as conexións se fai menor, os desafíos de soldadura aumentan significativamente.O proceso global debe ser controlado máis estreitamente.A deposición de pasta de soldadura debe manterse dentro de tolerancias moi estreitas para evitar pontes ou bolas de soldadura entre as almofadas.Esta necesidade de minimizar os conflitos de volumes de soldadura cos requisitos do conector SMT e pin-in-paste.A miúdo necesitan filetes de soldadura máis grandes para garantir a robustez das forzas físicas de conexión externas.Os pinos de presión compatibles permiten ao fabricante eliminar as molestias, os equipos especializados e os custos adicionais asociados coa soldadura de conectores en placas SMT de paso fino.

Deseñado e empaquetado para facilitar o proceso de automatización

Implementación da tecnoloxía de pines de ajuste a presión nos procesos de automatización existentes (3)

Todos os pins de axuste a presión ofrécense en formatos de bobina continua como compoñentes individuais ou de múltiples posicións para a súa inserción mediante máquinas de inserción de pins de alta velocidade.Isto permite que a tecnoloxía de axuste a presión se integre eficientemente en calquera liña de procesamento SMT ou a través de orificios existentes.Os pinos de axuste a presión pódense inserir automaticamente como interconexións discretas en calquera patrón requirido ou colocarse como conectores de cabeceira de pin, precortados a calquera lonxitude e/ou reconto de posicións necesarios.Dependendo dos requisitos da aplicación, as cabeceiras de pin de axuste a presión están dispoñibles como configuracións un por (1 x 1, 1 x 2, etc.) ou dous por (2 x 2, 2 x 3, etc.).

Dado que a interconexión de axuste a presión totalmente compatible está rematada nun só paso, a operación de inserción automatizada pódese integrar en practicamente calquera punto do fluxo de produción global.Normalmente, o paso de inserción do pasador de axuste a presión realízase ao final do proceso ou preto do final;despois de que todos os compoñentes SMT xa foron colocados e soldados por refluxo.

O uso da tecnoloxía de axuste a presión sen soldadura para as interconexións integradas permite que todos os procesos SMT (cribado de pasta de soldadura, colocación de compoñentes laterais superior e inferior, refluxo, etc.) se realicen de forma totalmente independente da montaxe da interconexión.Isto reduce os custos e os retos da integración de pasos difíciles do proceso, como a colocación de conectores de forma estraña, a fijación mediante pasta, a soldadura secundaria e/ou os procesos manuais.Cambiar as conexións de soldadura con tecnoloxía de ajuste a presión mellorará a automatización e os procesos comerciais.

Ademais de simplificar o fluxo de produción global, a inserción de interconexións sen soldadura como último paso tamén evita o risco de desperdicios e os custos de reelaboración que poden ocorrer ao tratar de xestionar procesos de soldadura difíciles augas arriba.Todos os demais pasos de procesamento xa se completaron e, tras a inserción dos pasadores ou terminais axustados a presión, a montaxe final está feita e lista para a proba.

YICHUAN ofrece máquinas de inserción de pins de alta velocidade en varios tamaños para mercados de América do Norte, Europa e Asia.


Hora de publicación: 03-06-2019