Máquina de inserción de alfileres/ Máquina de engarce de pelado de corte de fíos/ Máquina de preformado de corte de chumbo
Dimensión total | 2250 * 1300 * 1600 mm |
Peso | 1000 kg |
Aire | 6+/-0,5 kg/cm2 (consumo de aire 656 N/min) |
Poder | AC220V, monofásico 50/60HZ, 1.4KW |
Ruído | 80 dB |
Entorno operativo | 5-40 ℃ |
Humidade | 10-90% RH (pode usarse sempre que non haxa contas de cristal no aire) |
Requisitos do entorno circundante | sen gas corrosivo |
Dimensión de movemento do banco de traballo | X680mm, Y370mm, Multidirección X580mm, Y370mm Bilatery |
Velocidade de movemento do banco de traballo | 22,5 m/min |
Placa de circuíto eléctrico PCB | 500*350 Máx |
Dirección de fluxo de PCB | LR, RL |
Dirección de inserción | 0, 90, 180, 270 graos ou multiángulo |
Velocidade de conexión | 140-220 unidades/min |
Función de comunicación externa | mediante interface RS-485 |
Tempo de instalación do cadro de circuíto eléctrico | 4s |
Compoñente inserido | todo tipo de pezas finais convencionais e de forma especial e pezas de extremo de alfinetes con círculos |
Cantidade de cabezas de inserción | 1-3 (según sexa necesario) |
Modo de corrección do burato | Sistema de ángulo de cámara industrial CCD HD |
Sistema operativo
O software operativo, os datos de produción, os datos de xestión, os parámetros do equipo, os programas de edición, todos os diagnósticos de sinal de E/S, etc. que se executan no ambiente Windows pódense completar no host.A interface está humanizada e a aplicación de tecnoloxía de alta tecnoloxía fai que a introdución do equipo sexa eficiente e fácil de usar, fácil de usar.
Conecte a velocidade
0,8 segundos / peza, equipado con servomotor Panasonic AC, alta velocidade, baixo ruído, movemento suave.
Sistema Visual
A cámara de alta definición industrial específica e o software de corrección da visión de desenvolvemento propio forman un sistema de visión.A desviación entre a posición do burato do PCB e as coordenadas de entrada programadas pódese calibrar de forma rápida e automática para que coincida con todas as coordenadas coa posición real do burato do PCB, garantindo a precisión do plug-in e mellorando moito a eficiencia da programación.